1）成形方便且適應性強。金屬液態成形方法對工件的尺寸形狀幾乎沒有任何限制，鑄件的材料可以是鑄鐵，鑄鋼，鑄造鋁合金，鑄造銅合金等各種金屬材料，也可以是高分子材料和陶瓷材料；鑄件的尺寸可大可小，形狀可簡單可復雜。因此，形狀復雜或大型機械零件一般采用鑄造方法初步成形。在個中批量的生產中，金屬液態成形都是重要的成形方法。
2）成本較低。由于成形方便，鑄件毛坯與零件形狀相近，能節省金屬材料和切削加工工時；使用原材料來源廣泛，可以利用廢料，廢件等，節約資源；所用設備通常比較簡單，投資較少。因此，鑄件的成本較低。
3）成形的組織性能較差。鑄件晶粒粗大（鑄態組織），化學成分不均勻，力學性能較差。因此，宜用作受力不大或承受靜載荷的機械零件，如箱體，床身，支架等常用鑄件毛坯。
