精密鑄造是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造辦法。它能取得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。較遍及的做法是：首先做出所需毛坯(可留余量十分小或者不留余量)的電極，然后用電極腐蝕模具體，構成空腔。再用澆鑄的辦法鑄蠟，取得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待取得足夠的厚度之后曬干，再加溫，使內部的蠟模溶化掉，取得與所需毛坯共同的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之后將外殼剝掉，就能取得精密制作的成品。
失蠟法鑄造現稱熔模精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造職業中的一項優異的工藝技能，其使用十分廣泛。它不只適用于各種類型、各種合金的鑄造，并且生產出的鑄件尺度精度、表面質量比其它鑄造辦法要高，甚至其它鑄造辦法難于鑄得的雜亂、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可選用熔模精密鑄造鑄得。
現代熔模鑄造辦法在工業生產中得到實踐使用是在二十世紀四十年代。當時航空噴氣發動機的開展，要求制作象葉片、葉輪、噴嘴等形狀雜亂，尺度準確以及表面光潔的耐熱合金零件。由于耐熱合金資料難于機械加工，零件形狀雜亂，以致不能或難于用其它辦法制作，因此，需求尋找一種新的精密的成型工藝，所以學習古代撒播下來的失蠟鑄造，經過對資料和工藝的改善，現代熔模鑄造辦法在古代工藝的基礎上取得重要的開展。所以，航空工業的開展推動了熔模鑄造的使用，而熔模鑄造的不斷改善和完善，也為航空工業進一步提高功能創造了有利的條件。
我國是于上世紀五、六十年代開始將熔模鑄造使用于工業生產。其后這種先進的鑄造工藝得到巨大的開展，相繼在航空、汽車、機床、船舶、內燃機、汽輪機、電訊儀器、兵器、醫療器械以及刀具等制作工業中被廣泛選用，同時也用于工藝美術品的制作。
熔模鑄造辦法的另一優點是，它能夠鑄造各種合金的雜亂的鑄件，特別能夠鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法構成。用熔模鑄造工藝生產不只能夠做到批量生產，保證了鑄件的共同性，并且避免了機械加工后殘留刀紋的應力會集。
澆口杯是服務于鑄造技能的基礎組成部分，特別是與鋼鐵工業的開展有著極為密切的關系。澆口杯是冶煉工藝配備的組成部件之一。
澆口杯首要用于引導液體金屬進入型腔的通道。如果澆口杯安排的不合理，就可能使鑄件產生氣孔、沙眼、鐵豆、渣眼、縮孔、裂紋和澆缺乏等缺陷。因此，正確的挑選澆口杯的結構和尺度以及在鑄件上合理的安頓，是一項很重要的工作。
